導致釜用機械密封泄漏主要因素是什么？

前言：

釜用機械密封效果不強，導致頻繁出現泄漏現象，這樣的現象我們應該遇到很多，但是有去真正的了解過為什么嗎，有去想辦法從本質出發，抓住發生事情的主要因素，然后很好的解決釜用機械密封泄漏的問題。從本質出發，我們不難總結出釜用機械密封泄漏的主要因素是因為他的材料材質原因導致的。

針對不同材質性能的分析：

由于釜用機械密封工況復雜，承受徑向軸向的交變應力，尤其是在發生軸向竄量是對O型圈的要求更高。丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈的共聚體，特點是耐汽油和脂肪烴油類的性能特別好，耐熱性好，氣密性、耐耗及耐水性等均較好，粘接力強。缺點是耐寒及耐臭氧性較差，強Li及彈性較低，耐酸性差，電絕緣性不好，耐極性溶劑性能也較差，使用溫度范圍：約-30℃~100℃。氟橡膠優點是化學穩定性佳、耐高溫性良好、耐老化性能好、真空性能好、機械性能優良、透氣性小，另外還具有耐油、耐高真空及耐酸堿、耐多種化學藥品的特點。其缺點是：低溫性能差、耐輻射性能較差。

總結：

對比兩者優缺點即可看出，氟橡膠在強Li及彈性方面是優于丁腈橡膠的，這就大大降低了由于聚合釜在反應中發生的攪拌軸軸向竄量是對O型圈的破壞，其柔韌性更佳，降低了更換軸與軸套間密封圈的頻率，提高了密封運轉的平穩性。