釜用機械密封常見故障和解決方法介紹

釜用機械密封屬于常見的機械，而且是解決攪拌軸密封的一種理想方式，可使用在易燃、易爆、有毒及腐蝕、高真空等對密封要求更為嚴格的場合。按照密封面的對數，有單端面和雙端面機械密封之分。雙端面機械密封一般配上平衡循環系統。

密封結構為外沖洗結構,沖洗液可為清潔的水也可為工業回用水,沖洗液的壓力低于密封腔壓力,沖洗液在輔助套的上端輸入,在輔助套的下端輸出,循環使用,密封起到冷卻沖洗的作用.機械密封的輔助裝置有調溫器、平衡罐(隔離流體容器)、強制循環平衡系統等。

常見故障和解決方法

1、故障現象：密封面處出現泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。

2、故障現象：閥門處出現泄漏。 故障原因：閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿(針)、閥口。

3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。 排除方法：通知供貨商，重 新更換內磁鋼。

4、故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。 排除方法：與供貨商或者機械密封廠家聯系，更換軸承、軸套。